霉菌培养箱作为微生物实验室核心设备，其精准的温湿度控制与无菌环境是保障实验数据可靠性的关键。在日常操作中，若忽视规范使用，不仅可能导致培养失败，还可能引发设备故障或生物安全风险。以下从操作前准备、运行中监控、维护保养及安全防护四大维度，详细梳理霉菌培养箱的使用注意事项，助力实验室人员安全高效开展实验。
一、操作前准备：筑牢实验基础
操作前的细致检查是避免后续问题的首要环节。首先需确认设备放置环境符合要求：应将培养箱置于通风良好、远离热源（如暖气、烘箱）与水源（如水槽、加湿器）的平整台面，箱体四周预留至少 10cm 散热空间，防止因散热不畅导致温度波动。同时，需检查电源电压是否与设备额定电压匹配（通常为 220V/50Hz），电源线有无破损、插头接地是否牢固，避免漏电隐患。
其次，内胆清洁与灭菌至关重要。每次使用前，需用 75% 医用酒精擦拭内胆内壁、隔板及门封条，去除残留污渍与微生物；若培养需求较高，可开启设备紫外灭菌功能（通常需 30 分钟以上），灭菌期间严禁打开箱门，避免紫外线对人体造成伤害。此外，需检查水箱水位：加湿水箱需加注蒸馏水或去离子水至 “MAX" 刻度线，严禁使用自来水（易产生水垢堵塞加湿系统），缺水时需及时补充，防止湿度控制失效。
最后，需提前校准参数。根据实验需求设定温度（霉菌培养常用温度为 25-30℃）、湿度（通常为 80%-95% RH）及培养时间，设定后观察设备显示屏参数是否稳定，可放入校准过的温湿度记录仪进行 24 小时预运行，确认温湿度波动范围符合实验要求（温度波动≤±0.5℃，湿度波动≤±5% RH）后，再放入样品。
二、运行中监控：保障实验精准
设备运行期间的实时监控是确保培养效果的核心。首先需避免频繁开箱：每次开箱会导致箱内温湿度剧烈波动，影响霉菌生长，建议通过设备观察窗查看样品状态，确需开箱时需快速操作，并在开箱后等待 30 分钟以上，待温湿度恢复稳定后再记录数据。同时，需定期记录运行参数，建议每 4 小时记录一次温度、湿度及样品生长情况，若发现参数异常（如温度偏差超过 1℃、湿度持续低于设定值），需立即停机检查。
其次，样品放置需规范：样品应均匀放置在隔板上，避免堆叠或紧贴箱壁，确保箱内气流循环通畅；装有液体的样品容器需加盖密封，防止液体泄漏污染内胆或滋生杂菌；不同批次、不同种类的样品需做好标识，避免混淆。此外，需注意设备负载：每台培养箱有额定负载（通常标注在设备铭牌上），放置样品总重量不得超过额定值，且每层隔板负载需均匀，防止隔板变形损坏。
三、维护保养：延长设备寿命
定期维护保养是保障设备长期稳定运行的关键。每日使用后，需清洁内胆：用干净抹布擦拭内胆内壁及隔板，去除样品残留；若有液体泄漏，需用 75% 医用酒精消毒，防止杂菌滋生。每周需检查门封条：门封条若出现变形、老化或破损，会导致箱内温湿度泄漏，需及时更换；同时需清洁空气过滤器：将过滤器取出，用压缩空气吹净灰尘或用清水冲洗（若为可水洗型），晾干后装回，防止过滤器堵塞影响气流循环。
每月需校准温湿度：使用经过计量认证的温湿度校准仪，将传感器放入箱内不同位置（如上层、中层、下层，前部、中部、后部），在设定温度下稳定 2 小时后记录数据，若偏差超过允许范围，需联系专业人员进行校准。每季度需检查加湿系统：拆卸加湿水箱，清洁水箱内壁水垢（可用柠檬酸溶液浸泡后冲洗）；检查加湿管是否堵塞，若有堵塞需用细软毛刷清理，确保加湿功能正常。每年需进行全面维护：请专业技术人员对设备压缩机、风机、温控器等核心部件进行检修，更换老化零件，确保设备性能达标。
四、安全防护：规避风险隐患
霉菌培养过程中存在生物安全与设备安全风险，需做好全面防护。首先，个人防护不可忽视：操作时需穿戴实验服、一次性手套、口罩，若培养的霉菌具有致病性，需佩戴护目镜及防毒面具，避免吸入霉菌孢子或接触皮肤；实验结束后，需及时脱下防护用品，用肥皂和流动水清洗双手，防止交叉污染。
其次，应急处理需规范：若发生霉菌泄漏，需立即停机，关闭设备电源，穿戴好防护用品后，用含氯消毒剂（如 84 消毒液，浓度为 500mg/L）喷洒消毒泄漏区域，消毒后静置 30 分钟，再用干净抹布清理；若设备出现异常声响（如压缩机异响、风机噪音过大）或异味（如焦糊味），需立即断电停机，检查是否存在电路故障或部件损坏，严禁在故障未排除前继续使用。
此外，需注意用电安全：设备需单独使用一个插座，严禁与其他大功率设备共用插座，防止电路过载跳闸；雷雨天气需关闭设备电源，拔掉插头，防止雷击损坏设备；设备长期不使用时，需清空内胆，清洁干燥后切断电源，套上防尘罩，存放在干燥通风处。
总之，霉菌培养箱的使用需严格遵循 “规范操作、实时监控、定期维护、安全第一" 的原则，只有将注意事项落实到每一个环节，才能确保实验数据准确可靠，延长设备使用寿命，同时保障实验室人员安全与环境安全。
