离心机是实验室分离、提纯样品的核心设备，广泛应用于生物、化学、医药等领域，其运行稳定性直接决定样品处理效率和实验结果可靠性。实验室离心机类型多样，虽结构存在差异，但故障多集中于振动、转速异常、制冷失效、异响等方面。若故障处理不及时或操作不当，不仅会损坏设备，还可能导致样品泄漏、设备损坏甚至安全事故。本文梳理离心机常见故障及科学处理方法，结合安全操作原则，为实验室人员提供实操指引。
一、振动异常故障及处理
振动异常是离心机最频发的故障，表现为运行时机身剧烈晃动、位移，多由不平衡、部件磨损或安装不当引发，长期振动会加剧轴承、主轴损耗，需立即停机排查。
首要排查样品装载平衡问题，这是见成因。离心管装载量需严格一致，误差控制在5%以内，且对称放置于转子孔位，避免单侧重量偏差过大。若为连续离心管，需确保管内样品均匀分布，破损、漏液的离心管禁止使用，防止样品渗漏导致重量失衡。装载完成后，检查转子盖是否拧紧，转子与主轴连接是否牢固，若转子松动，需按操作规程重新安装并锁紧。
若装载平衡无问题，需检查转子状态，查看转子表面是否有划痕、变形，孔位是否磨损，转子长期使用或受撞击易出现损伤，需及时更换受损转子。此外，底座脚垫磨损、老化也会导致振动，检查脚垫是否平整、弹性良好，磨损严重的脚垫需更换，同时确保离心机放置在平整、坚硬的地面，远离易燃易爆物品，避免因地面不平放大振动。
二、转速异常故障及处理
转速异常表现为转速无法达到设定值、转速波动过大或启动后无法升速，直接影响分离效果，核心成因包括转速传感器故障、驱动系统问题或电路故障。
转速无法达标时，先检查设备参数设置，确认转速设定符合转子额定范围，不同转子有对应的转速限制，严禁超量程运行。若参数正常，清洁转速传感器探头，传感器被灰尘、样品残留污染会影响信号传输，用无水乙醇擦拭探头后重启设备。若故障未排除，检查驱动电机和皮带，皮带松动、老化会导致动力传输不足，需调整皮带张力或更换新皮带；电机过热保护启动也会限制转速，停机冷却30分钟后，检查电机散热通道是否堵塞，清理灰尘确保散热顺畅。
转速波动过大时，重点排查主轴和轴承，主轴磨损、轴承缺油会导致运行不稳定，需拆解主轴部件，涂抹专用润滑脂，磨损严重的部件及时更换。电路接触不良也会引发转速波动，检查电源线、接线端子是否松动、破损，拧紧松动接头，更换破损线路，必要时联系专业人员检测电路主板。
三、制冷失效故障及处理
高速冷冻离心机常出现制冷失效问题，表现为无法降温、温度达不到设定值或制冷效果差，多由制冷系统泄漏、滤芯堵塞或温控元件故障导致。
首先检查制冷系统滤芯，滤芯堵塞会影响制冷剂循环，取下滤芯用清水冲洗晾干后装回，若滤芯破损需更换。同时检查冷凝器是否积尘，冷凝器散热不良会导致制冷效率下降，用或毛刷清理冷凝器灰尘，确保散热通道通畅。若制冷无明显改善，排查制冷剂是否泄漏，观察制冷管路是否有油渍，有油渍处即为泄漏点，严禁自行补充制冷剂，需联系厂家专业人员检修泄漏部位并加注制冷剂。
温控元件故障也会导致制冷失效，检查温度传感器是否精准，用标准温度计对比设备显示温度，误差超过±1℃需校准传感器，传感器损坏则直接更换。此外，设备门封条老化、破损会导致冷气泄漏，检查门封条弹性和密封性，老化破损的门封条及时更换，关闭机门时确保锁紧，减少冷气流失。
四、异响及其他故障处理
离心机运行时出现摩擦声、撞击声、啸叫声等异响，多为机械部件磨损、异物进入或转子故障，需结合异响类型针对性排查。摩擦声多由轴承磨损、主轴与外壳摩擦引发，需检查轴承状态，及时更换磨损轴承并润滑；撞击声可能是转子与机壳碰撞，或离心管破裂导致样品飞溅，停机后检查转子是否变形、离心管是否完好，清理机内残留样品后重启。
此外，还可能出现盖锁故障，表现为门无法打开或关闭，盖锁传感器故障、机械卡扣磨损是主要原因，清洁传感器探头，调整卡扣位置，磨损的卡扣需更换，避免强行开关门导致部件损坏。
综上，离心机故障多与操作不当、日常维护缺失、部件老化有关，处理时需遵循“先停机断电、先外部后内部、先简单后复杂"的原则，严禁带电拆解设备。日常需做好维护，定期清洁转子、传感器、散热通道，按周期更换润滑脂和易损部件，规范装载样品、设置参数，避免超量程、超负荷运行。若故障复杂无法自行排查，需及时联系厂家检修，确保设备安全稳定运行，保障实验顺利开展。
