以色列滕氏灭菌器作为医疗、生物实验及食品加工等领域的核心灭菌设备，凭借其高效的灭菌性能、精准的参数控制及稳定的运行表现，深受全球用户青睐。该设备主要通过高温高压蒸汽作用，破坏微生物的蛋白质、核酸等关键结构，实现对器械、样品及耗材的灭菌，灭菌合格率可达99.99%以上。为确保设备安全高效运行，充分发挥其灭菌效能，本文将从操作前准备、核心操作流程、关键参数设置、安全注意事项及日常维护保养五个维度，详细介绍其使用操作方法。
一、操作前准备：筑牢安全运行基础
操作前的充分准备是避免设备故障、保障灭菌效果的关键环节，需从设备检查、耗材准备、环境确认三方面开展。
设备检查需遵循“外观—核心部件—系统参数"的顺序。首先观察设备外壳是否有破损、变形，门体密封胶圈是否完好无裂纹、无老化，若胶圈存在凹陷或磨损需及时更换。其次检查水箱水位，打开水箱盖确认水位处于“MIN"与“MAX"刻度线之间，若水位不足需添加纯化水或去离子水，严禁使用自来水（避免水垢堵塞管路）。随后接通电源，开启设备总开关，进入系统自检界面，确认压力传感器、温度传感器、安全阀等关键部件提示，真空泵运行声音均匀无异响。
耗材与待灭菌物品准备需符合规范要求。待灭菌物品需根据材质分类，如玻璃器皿、金属器械、橡胶制品等需分开装载，避免不同材质因热膨胀系数差异导致损坏。同时，待灭菌物品需进行预处理，如清洗去除表面污渍、干燥表面水分，对于有内腔的器械需将腔口朝下放置，确保蒸汽充分接触。此外，需准备专用灭菌袋或灭菌盒，将物品规范包装，包装时预留适当缝隙，避免蒸汽流通受阻。
环境确认需保障操作空间符合要求。操作区域需保持干燥通风，温度控制在5℃—40℃，相对湿度不超过80%，周围无易燃易爆物品及腐蚀性气体。同时，检查设备接地是否良好，电源线无破损，避免因接地不良引发安全隐患。
二、核心操作流程：规范步骤保障效能
以色列滕氏灭菌器的操作流程需严格遵循“装载—参数设置—灭菌运行—卸载"的逻辑顺序，每个步骤均需精准把控。
装载环节需遵循“均匀分布、蒸汽畅通"原则。打开设备门体，将包装好的待灭菌物品放入灭菌腔，物品之间保持5—10cm的间隙，避免堆叠过密。若使用灭菌架，需将架体放置在腔体内的槽上，确保架体平稳。装载完成后，关闭门体，顺时针旋转门体锁紧手柄，直至听到“咔嗒"声，确认门体密封到位，避免灭菌过程中蒸汽泄漏。
参数设置需根据待灭菌物品的类型及灭菌要求精准调整。设备主界面提供多种预设程序，如“器械灭菌"“培养基灭菌"“废弃物灭菌"等，可直接选择对应程序。若需自定义参数，需在“手动模式"下设置灭菌温度、灭菌时间、真空度及干燥时间。例如，医疗器械灭菌通常设置温度121℃、灭菌时间15—20分钟、真空度-0.08MPa、干燥时间30分钟；培养基灭菌需设置温度121℃、灭菌时间20—30分钟，无需干燥程序。参数设置完成后，点击“确认"按钮，设备进入待机状态。
灭菌运行过程需全程监控。点击“启动"按钮后，设备自动进入运行流程，依次完成预真空、升温、灭菌、排气、干燥等阶段。预真空阶段，真空泵启动将灭菌腔内空气抽出，使腔内真空度达到设定值，确保蒸汽均匀分布；升温阶段，加热管启动加热，使腔内温度升至设定值，压力随之升高至0.105MPa左右；灭菌阶段，设备维持设定温度和压力，持续作用至设定时间；排气阶段，设备缓慢释放腔内压力，避免压力骤降导致物品损坏；干燥阶段，真空泵再次启动，抽出腔内蒸汽，使物品干燥。运行过程中，需实时观察界面显示的温度、压力参数，若出现异常报警，需先暂停设备，排查故障后再重新运行。
卸载环节需注意安全防护。灭菌完成后，设备提示“运行结束"，需等待腔内压力降至0MPa、温度降至80℃以下后，再逆时针旋转手柄打开门体。开门时需缓慢操作，避免热蒸汽瞬间喷出造成烫伤。取出灭菌物品后，检查包装是否完好，若包装出现破损需重新灭菌。将灭菌后的物品放入无菌储存区，做好标识记录。
三、关键参数设置：精准匹配灭菌需求
参数设置的合理性直接决定灭菌效果，需根据待灭菌物品的特性灵活调整，核心参数包括温度、时间、真空度及干燥时间。
温度设置需结合微生物杀灭要求，通常分为121℃常规灭菌和132℃快速灭菌两种模式。121℃适用于大多数微生物（如细菌繁殖体、真菌等）的灭菌，适用于玻璃器皿、金属器械、培养基等物品；132℃适用于对高温耐受度较高的物品（如手术器械、高压橡胶制品），灭菌时间可缩短至3—5分钟，提高工作效率。需注意，部分热敏性物品（如塑料耗材）需采用低温等离子灭菌模式，避免高温损坏。
灭菌时间需根据物品污染程度及装载量调整。对于轻度污染的常规物品，121℃条件下15分钟即可达到灭菌效果；对于重度污染或体积较大的物品，需延长至20—30分钟。装载量超过灭菌腔容积80%时，需适当延长灭菌时间，确保蒸汽充分渗透。
真空度参数主要影响蒸汽穿透力，对于有复杂内腔或多孔结构的物品（如注射器、手术钳），需将真空度设置为-0.08MPa至-0.09MPa，通过多次预真空（通常2—3次）排除腔内空气，避免形成“冷点"导致灭菌。对于表面光滑的物品，可设置为-0.06MPa至-0.07MPa，减少能耗。
干燥时间需根据物品材质及使用需求设置。金属、玻璃等材质可设置30—40分钟，确保干燥；橡胶制品干燥时间可缩短至20—30分钟，避免过度干燥导致老化；若待灭菌物品无需干燥（如液体培养基），可在灭菌完成后直接关闭干燥程序，缩短运行时间。
四、安全注意事项：规避运行风险隐患
以色列滕氏灭菌器属于高压高温设备，操作过程中需严格遵守安全规范，防范烫伤、爆炸等风险。
操作人员需具备专业资质，经系统培训后上岗，熟悉设备结构及操作流程，严禁非专业人员擅自操作。操作时需穿戴防护用品，如耐高温手套、防护面罩，避免直接接触高温部件或蒸汽。
设备运行过程中严禁擅自打开门体，若遇紧急情况（如设备异常升温、压力骤升），需立即按下“紧急停止"按钮，待设备压力释放后再进行排查。严禁在设备运行时拆卸管路或检修部件，避免高压蒸汽泄漏。
设备需定期进行安全校验，如每年由专业人员对安全阀、压力传感器、温度传感器进行校准，确保参数精准；每半年检查真空泵油位及油质，若油质浑浊需及时更换专用真空泵油。此外，需建立设备运行台账，记录每次灭菌的时间、物品类型、参数设置及运行状态，便于追溯。
五、日常维护保养：延长设备使用寿命
科学的维护保养可有效降低设备故障发生率，延长使用寿命，主要包括日常清洁、定期检修及耗材更换。
日常清洁需每日操作完成后进行。关闭设备电源，待设备冷却后，清理灭菌腔内的杂物及污渍，用干净抹布擦拭腔壁及门体密封面。每周清洗水箱，排空水箱内剩余水分，用中性清洁剂清洗水箱内壁，再用纯化水冲洗干净，避免水垢堆积。每月清洁真空泵过滤器，拆卸过滤器后用压缩空气吹净灰尘，若过滤器破损需及时更换。
定期检修需按周期开展。每季度检查门体密封胶圈，若出现老化、变形需及时更换同型号胶圈；检查加热管表面是否有水垢，若水垢严重可采用柠檬酸溶液循环清洗。每半年对管路系统进行检查，确保管路无泄漏、无堵塞，若发现管路老化需及时更换。
耗材更换需遵循设备说明书要求。真空泵油需每半年更换一次，更换时需排空旧油，加入指定型号的真空泵油至油位刻度线；灭菌袋、密封圈等易损耗材需定期储备，发现损坏立即更换，避免影响灭菌效果。
六、结语
以色列滕氏灭菌器的使用操作需严格遵循“准备充分、流程规范、参数精准、安全第一"的原则，通过规范的操作前准备筑牢基础，精准的核心流程保障效能，合理的参数设置匹配需求，严密的安全措施规避风险，科学的维护保养延长寿命。操作人员需熟练掌握各环节要点，结合实际灭菌需求灵活调整操作方法，确保设备始终处于高效稳定的运行状态，为医疗安全、实验准确性及食品卫生提供坚实保障。同时，建议定期组织操作人员开展技能培训，及时掌握设备更新后的操作要点，不断提升设备运维水平。
