纯水机作为现代家庭保障饮水安全的关键设备，其核心功能是通过反渗透膜等核心组件过滤水中杂质，同时产生纯水和废水。正常情况下，纯水机制水达到设定水位后会自动停机，废水排放也随之停止。但不少用户会遇到“不停制水且持续排废水"的故障，这不仅浪费水资源和电能，还会加速设备损耗。本文将深入剖析这一故障的三大核心原因，并提供针对性的解决方案，帮助用户快速排查并解决问题。
一、高压开关故障：制水启停的“信号中枢"失效
高压开关是控制纯水机启停的核心部件，其工作原理是：当纯水储水桶内的水压达到设定值（通常为0.2-0.3MPa）时，高压开关会自动断开，触发机器停止制水；当储水桶水位下降、水压低于设定值时，高压开关闭合，机器重新启动制水。若高压开关出现故障，无法感知储水桶的满水状态，就会导致机器持续制水，废水也随之不停排放。
高压开关故障的常见表现为：储水桶已装满水（打开龙头可顺畅出水），但机器仍在运转制水，废水管持续排水。造成故障的原因主要有两点：一是高压开关内部触点氧化或粘连，导致电路无法正常断开；二是高压开关的压力设定值漂移，阈值过高，储水桶水压始终无法达到停机标准。
解决方案需分步骤操作：首先，关闭纯水机电源和进水阀门，打开储水桶龙头排空纯水，然后拆卸机器外壳，找到位于储水桶进水管路的高压开关。其次，用万用表检测高压开关的通断状态：将万用表调至“通断档"，表笔连接高压开关的两个接线端子，此时应为导通状态；随后用打气筒向高压开关的压力接口充气，模拟储水桶满水状态，当压力达到0.25MPa左右时，若万用表显示断开，则开关正常，反之则已损坏，需更换同型号高压开关。若开关通断正常，可调节高压开关上的调节旋钮（顺时针调高压，逆时针调低），将压力设定值校准至0.2-0.3MPa区间，校准后重新安装测试。
二、反渗透膜堵塞或性能衰减：制水效率的“核心屏障"失效
反渗透膜（RO膜）是纯水机过滤杂质、产生纯水的核心部件，其孔径仅为0.0001微米，能有效截留水中的重金属、细菌、病毒等污染物。正常情况下，RO膜的产水效率稳定，当膜元件出现堵塞或性能衰减时，产水速度会大幅下降，导致储水桶无法在正常时间内达到设定水压，高压开关始终无法触发停机，机器便会持续制水，废水也持续排放。
RO膜故障的典型特征为：机器运转时纯水出水量明显减少，废水排放量却异常增大，且废水水质浑浊（若为有机物堵塞，可能伴随异味）。造成故障的主要原因包括：一是原水水质差（如泥沙、胶体含量高）且未定期更换前置滤芯，杂质长期堆积在RO膜表面形成堵塞；二是RO膜使用时间过长（超过2-3年），膜孔被污染物堵塞或膜材料老化，产水效率严重衰减；三是机器长期停用后，RO膜表面滋生细菌或藻类，造成生物性堵塞。
解决方案需根据堵塞程度区分处理：首先，检查前置滤芯（PP棉、活性炭）是否已过期，若滤芯变色、变形，需先更换前置滤芯，排除前端过滤失效的影响。其次，判断RO膜状态：关闭进水阀，拆卸RO膜壳端盖，取出RO膜元件，若膜表面有明显泥沙或胶体附着，可进行化学清洗（针对无机污染，用1%柠檬酸溶液浸泡2小时；针对有机污染，用0.5%氢氧化钠溶液浸泡2小时，清洗后用纯水冲洗干净）；若膜元件已出现明显老化（如膜片发黄、发脆）或清洗后产水效率无明显改善，则需更换新的RO膜（更换时需注意膜的安装方向，避免装反）。此外，日常使用中需注意：原水水质较差的地区应缩短前置滤芯更换周期（PP棉3-6个月，活性炭6-12个月），RO膜使用满2年后即使产水量正常也建议更换，长期停用时需先排空机器内的存水，避免膜元件滋生微生物。
三、逆止阀泄漏：储水桶压力的“保压阀门"失效
逆止阀安装在RO膜产水端与储水桶之间，其核心作用是防止储水桶内的纯水回流至RO膜侧，确保储水桶能正常储压。当逆止阀出现泄漏时，储水桶内的纯水会持续回流，导致桶内水压始终无法达到高压开关的停机阈值，机器便会不停制水，同时废水持续排放。与前两种故障不同，逆止阀泄漏时，储水桶内通常无法储存足量纯水，打开龙头时出水呈“断断续续"状。
逆止阀泄漏的主要原因有：一是逆止阀内部的橡胶阀芯磨损或老化，导致密封性能下降；二是阀芯被水中的杂质卡住，无法闭合；三是逆止阀与管路接口处密封垫圈损坏，出现接口泄漏。判断逆止阀是否泄漏的简单方法：关闭机器电源和进水阀，打开储水桶龙头，若出水后很快断流，说明逆止阀正常；若龙头持续缓慢出水（超过10分钟仍未断流），则可确认逆止阀泄漏。
解决方案如下：首先，关闭进水阀和电源，排空储水桶内的纯水，拆卸逆止阀所在的管路（通常为快接式接口，用专用扳手或徒手即可拆卸）。其次，拆解逆止阀（部分逆止阀为一体成型，不可拆解），检查阀芯和密封垫圈：若阀芯有杂质，用纯水冲洗干净后重新安装；若阀芯磨损或垫圈损坏，需更换同规格的逆止阀（建议选择原厂配件，确保兼容性）。安装时需注意接口处的密封，可在垫圈处涂抹少量食品级硅胶密封胶增强密封性。更换后重新连接管路，打开进水阀和电源，观察机器是否能正常停机，储水桶出水是否顺畅。
四、总结与预防建议
纯水机不停制水且持续排废水的故障，本质上是“制水-储压-停机"的闭环流程被打破，核心问题集中在高压开关（信号控制）、RO膜（制水效率）、逆止阀（储压保压）三个关键部件。用户在排查时可按照“先判断储水桶状态→再检查高压开关→最后排查RO膜和逆止阀"的顺序，逐步定位故障点。
日常使用中，为减少此类故障发生，建议做好三点预防：一是定期更换前置滤芯，从源头减少RO膜的污染；二是避免机器长期闲置，长期不使用时需每月开机运行1次，防止RO膜老化和逆止阀卡滞；三是选择符合国家标准的优质原水，若原水硬度（如北方地区），可在纯水机前加装前置软化器，延长核心部件使用寿命。
