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EDI（电去离子）超纯水设备作为水处理领域的核心设备，凭借无需化学再生、连续产水、水质稳定等优势，广泛应用于电子、医药、电力、半导体等对水质要求的行业。其核心原理是通过离子交换树脂与电场协同作用，去除水中离子杂质，产出电阻率可达 18.2MΩ・cm 的超纯水。然而，在长期运行过程中，受进水水质、操作规范、设备老化等因素影响，设备易出现各类故障，直接影响产水质量与生产效率。本文结合实际应用场景，系统梳理四类典型故障及背后的深层原因，为设备维护提供参考。
反渗透膜污染或破损：RO 膜若长期未清洗，会因胶体、微生物附着形成污染层，导致产水电阻率下降；若膜元件出现针孔、破裂，原水中的离子、有机物会直接穿透 RO 膜进入 EDI 进水端，造成 EDI 树脂污染。例如某电子厂 RO 膜因微生物污染，产水电阻率从 10MΩ・cm 降至 2MΩ・cm，进而导致 EDI 产水电阻率跌破 8MΩ・cm。
活性炭过滤器饱和：活性炭主要用于吸附进水余氯，若吸附饱和未及时更换，余氯会进入 EDI 模块，氧化破坏离子交换树脂和离子交换膜，导致树脂交换能力下降，产水离子含量升高。
软化器失效：软化器通过钠离子交换去除钙、镁离子，若树脂再生或再生剂（氯化钠）浓度不足，会导致进水硬度超标，钙、镁离子在 EDI 浓水室析出，形成水垢附着在离子交换膜表面，阻碍离子迁移，降低脱盐效率。
树脂污染或老化：树脂长期运行会吸附水中的有机物、胶体颗粒，或因进水 pH 值异常（如 pH＜4 或 pH＞11）发生氧化降解，导致交换容量下降；若模块内进入空气，会造成树脂干燥结块，无法有效捕捉离子，产水纯度降低。
离子交换膜破损或结垢：膜片若因安装不当（如模块组装时受力不均）出现裂纹，会导致产水与浓水串流，浓水中的高浓度离子混入产水；若浓水侧流速过低，水中碳酸氢根离子易与钙、镁离子结合形成碳酸钙水垢，覆盖膜表面离子通道，阻碍离子迁移。
电极结垢或腐蚀：电极表面若积累水垢（如碳酸钙、氢氧化镁），会增加电极电阻，降低电场强度，影响离子迁移效率；若进水含有氟离子、氯离子等腐蚀性离子，会导致电极表面氧化层破损，电极材质（如钛涂层）被腐蚀，产生金属离子污染产水。
电流电压异常：电流过低会导致离子迁移动力不足；电流过高则会引发 “极化现象"，使水分子在电极表面电解产生氢气、氧气，气泡附着在树脂表面，阻碍离子交换，同时导致产水 pH 值异常（如酸性升高）。
浓水、极水流量失衡：浓水流量过低会导致浓水侧离子浓度过高，易形成水垢；流量过高则会带走过多离子，增加能耗；极水流量不足会导致电极区域热量无法及时排出，温度升高加速树脂老化，同时极水侧易积累杂质，引发电极污染。
进水压力不足：若预处理系统的增压泵扬程不够，或进水管道堵塞（如过滤器滤芯堵塞），会导致进入 EDI 模块的水压低于设计值（通常要求进水压力 0.3-0.5MPa），模块内水流速度减慢，单位时间内通过膜堆的水量减少，产水量下降。
进水温度过低：EDI 设备最佳运行温度为 20-30℃，若进水温度低于 15℃，水分子流动性降低，离子迁移速度减慢，为保证产水水质，设备会自动降低产水流量；同时，低温会增加水的黏度，导致水流阻力增大，产水量进一步衰减。
树脂破碎堵塞流道：离子交换树脂若因模块振动、水流冲击发生破碎，细小的树脂颗粒会堵塞模块内部的水流通道，导致水流阻力增大，产水流量下降；若破碎树脂进入产水管道，还可能堵塞后续精密过滤器，加剧产水量衰减。
浓水侧水垢或杂质堵塞：如前文所述，浓水侧若形成水垢，或因预处理失效导致杂质进入，会堵塞浓水通道，使浓水流量下降，进而影响产水侧水流分布，导致产水量减少；极水通道若被杂质堵塞，会水排放不畅，反向影响模块内部水流平衡。
产水泵效率下降：产水泵（如离心泵）长期运行会因叶轮磨损、轴承老化导致扬程降低，无法提供足够的动力将处理后的超纯水输送至用水点，表现为产水流量下降；若泵体密封件损坏，会出现漏水现象，进一步减少实际产水量。
阀门堵塞或损坏：进水阀、浓水阀、极水阀若因杂质堆积（如树脂颗粒、水垢）出现阀芯卡涩，会导致阀门开度不足，水流通道变窄；若阀门密封面损坏，会出现内漏，部分水流未经处理直接旁通，导致产水流量与水质双重下降。
模块温度过高：若极水流量不足、电流设置过高，或模块散热不良（如设备散热风扇故障），会导致模块内部温度超过 40℃，加速树脂老化和膜片损坏，触发高温报警；若进水温度过高（如超过 35℃），也会直接导致模块温度上升，引发报警。
水温过低：若进水温度低于 5℃，会导致树脂活性下降，离子迁移效率降低，同时水的黏度增加，水流阻力增大，设备会触发低温报警，提醒调整进水温度。
进水压力过高：若进水阀门开度不当、预处理系统增压泵压力失控，或 EDI 模块进口管道堵塞，会导致进水压力超过 0.6MPa，可能造成模块密封件损坏、管道破裂，触发高压报警；此时需立即关闭进水阀，检查管道是否堵塞，调整泵体压力参数。
浓水 / 极水压力过低：若浓水泵、极水泵故障，或浓水、极水管道泄漏，会导致浓水、极水压力低于设定值（通常为 0.1-0.2MPa），模块内水流分布不均，触发低压报警；需检查泵体运行状态，排查管道是否存在泄漏点。
浓水发黄或发黑：若 EDI 模块内树脂破损，树脂颗粒随浓水排出，会使浓水呈现淡黄色；若电极被腐蚀（如钛涂层脱落），金属离子混入浓水，会导致浓水发黑；若进水含有大量有机物，被树脂吸附后随浓水排出，会使浓水呈现褐色。
浓水发白或浑浊：浓水侧若形成水垢（如碳酸钙），或预处理系统的滤芯破损导致胶体颗粒进入，会使浓水浑浊发白，需检查进水硬度和预处理滤芯状态，及时清理浓水侧水垢。
流量骤降：多因浓水管道堵塞（如树脂颗粒、水垢）、浓水泵故障（如叶轮卡涩），或浓水阀阀芯卡涩导致开度减小，需拆解管道清理堵塞物，检修泵体和阀门。
流量骤升：若浓水阀损坏（如阀芯脱落）导致阀门全开，或浓水泵频率失控，会使浓水流量骤升，导致浓水侧离子浓度过低，增加能耗，需紧急关闭浓水泵，更换损坏阀门。
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